9月23日,浙江石化4000万吨/年炼化一体化(二期)2#45万吨/年全密度聚乙烯装置供货顺利完成,造粒机于9月24日下午安装完毕,生产出产品有资格获得注塑颗粒DNDA-8320标志着浙江石化二期全密度装置投产成功。据称,从24日晚开始,设备负荷开始增加,预计负荷将增加至90%左右。
浙江石化炼化一体化(二期)概况目前,浙江石化4000万吨/年炼化一体化(二期)项目正在加快推进,预计今年年底全部竣工,计划竣工。与一期相比,浙江石化二期成品油占比较小(对比见表1)。 EVA、ABS、聚醚多元醇、顺丁橡胶、丁苯橡胶等高附加值化学品加工项目。
表1 浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目一、二期产能对比
浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目(一期+二期)是目前全球单一行业投资规模最大的项目。浙江石化综合平衡炼油-乙烯-芳烃三大产品链中,一期工程成品油总收率35%,二期启动后成品油收率29%。预计将减少%。它的运行水平远低于传统炼油厂60%的水平,使得“吃榨”原油成为可能。浙江石化副总经理郭鹤安曾在接受采访时表示: “2000万吨/年炼化一体化项目二期工程进度比一期快,共有2.5期,多了两套乙烯裂解装置。”舟山绿色石化基地也将重点发展第三阶段,不断扩大产业规模,不仅做精做强石化中下游产业链,还将舟山精细化工与宁波新材料整合起来,推动舟山精细化工与宁波新材料一体化。永州石化工业。公开资料显示,浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目将生产国六汽柴油、航空燃油、对二甲苯(PX),规划总面积41平方公里,总投资173亿元。正在做。 )、高档聚烯烃、聚乙烯等包括碳酸盐在内的20 多种石化产品。该项目一次性规划,分两个阶段实施。一期建设规模为年加工原油2000万吨、芳烃520万吨、乙烯140万吨。二期工程于2019年12月底建成投产,预计形成年加工原油2000万吨、芳烃660万吨、乙烯280万吨的能力。图2为4000万吨/年炼化一体化项目规划图。
浙江石化炼化一体化(二期)全装置进展回顾8月26日,浙江石化二期工程常减压装置、乙烯装置及部分下游装置进入调试阶段,其余装置试运行。各单位也在稳步推进。 7月12日,浙江石化(二期)渣油制氢装置一次性点火试验顺利完成,产出合格氢气。 6月25日,产品加氢汽油各项指标均通过检测,标志着一次性75万吨/年裂解汽油加氢装置顺利投产。 6月中旬,浙江石化二期80万吨/年乙二醇装置顺利投产,生产出合格乙二醇产品。 4月16日,浙江石化二期项目140万吨/年乙烯装置产出合格乙烯产品,装置运行平稳,项目首次尝试顺利投产。 140万吨乙烯装置将使用乙烷、丙烷、丁烷、轻石脑油、芳烃残液、加氢顶油、柴油和加氢裂化尾油等原料,采用德希尼布预脱丙烷和预处理设备。该技术主要产品为聚合级乙烯和聚合级丙烯,主要副产品为氢气、裂解C4、粗裂解汽油、轻/重质燃料油等。浙江石油化工股份有限公司2021年1月22日发布公告,荣盛石化股份有限公司旗下浙江石油化工股份有限公司将成为借款人,以推进4000万吨二期建设每年炼化一体化项目,与10家银行组成项目银团,同意向签字号为《银团贷款合同》的借款人提供价值527亿元的中长期融资融通。在外汇方面。 12月2日,浙江石化二期300万吨/年浆态床渣油加氢装置正式启动本地独立包试压工作,并在公共罐区开展首个管道试压包试压工作,顺利竣工标志着开始项目建设和管道试压关键控制点稳步推进。 11月28日,第一装备公司承建的舟山浙江石化项目气化框架二区气化装置首台核心设备气化炉竣工。浙江石化二期煤焦制氢采用6台多喷嘴对置水煤浆气化炉,气化压力6.5MPa,单炉日处理煤炭能力3000吨。 11月5日,浙江石化二期柴油加氢裂化装置2105-C-2002产品分馏塔顺利吊装到位。此次吊装的分离塔直径7.2米,长度73米,吊装总重量598吨。 11月1日,浙江石化举行二期常减压装置投产仪式。 10月20日,年产4000万吨炼化一体化项目(二期)项目煤制气装置转换框架和气化框架1、2号机组封顶顺利完成,项目土建工作全面启动。成功完成。表明它正在接近。建成后,为后续的钢结构、设备及管道安装工作提供了坚实的基础。 9月9日,浙江石化二期催化裂化装置核心设备再生筒首段顺利吊装就位。 8月29日,浙江石化二期4000万吨/年炼化一体化项目第三芳烃装置离心压缩机组首台设备K-5301顺利吊装到位。 8月6日,浙江石化二期柴油加氢项目年产350万吨柴油加氢裂化装置中最大、最重的设备一期加氢反应器一次性成功吊装。来源:中国化工信息周刊编辑《化工屏东、煤油一体化、互联网材料等》转载时请注明出处。免责声明:本文内容来源于互联网、微信公众号等公共渠道。我们对文章中表达的观点保持中立。本文仅供参考和交流。转载稿件版权归原作者及其所属机构所有,如有侵权,请联系我们删除。