扬子石化究竟如何布局，才做到PX产量过百万？全国PX项目分布图一览

2018年，扬子石化实现PX产量100万吨，远超90万吨的设计产能，但同时“三苯”（对二甲苯、邻二甲苯、苯）收率始终保持在64%左右。改变了。 %，PX收率达到42%，“三苯”产量达到162万吨，使扬子石化成为国内最大的芳烃产品生产基地之一，是这样的吗？

扬子石化作为3万吨/年PX（对二甲苯）示范装置建设的重点参与者，攻克了芳烃包装技术吸附分离最后的难题，确保了中国石化拥有自己的芳烃包装技术。可能并成为其中之一。拥有该技术的3家跨国公司中，荣获2015年国家科技进步特等奖。

对二甲苯是重要的有机化工原料，主要用于生产精对苯二甲酸。日本PX产量占全球20%，消费量占30%，居全球第一，国内自给率差距较大。近年来，由于国内聚酯行业的快速发展，对其上游原料精对苯二甲酸（PTA）的需求大幅增加，随之而来的是对其上游原料PX的需求也随之增长。增长迅速。受此影响，国内PX市场供应严重不足，大量产品依赖进口。

全国13个PX项目分布图

中国大陆有13家PX生产公司和16个生产装置，主要集中在中石油和中石化，其中最大的是大连福亚石化有限公司17万吨/年项目。

典型的PX工艺是上海石化的850kt/a，主要由连续重整、芳烃抽提、歧化烷基化、二甲苯精馏、吸附分离、异构化装置组成。 2号芳烃装置采用乙苯脱乙工艺路线。镇海炼化芳烃项目综合装置包括1Mt/a III连续重整装置、1.2Mt/a IV连续重整装置、700kt/a芳烃抽提装置、450kt/a苯抽提装置、 650kt/a苯抽提装置，建有1Mt/a PX装置和1Mt/a甲苯歧化/烷基化装置，其中芳烃复合装置由吸附分离、异构化、二甲苯分离、二甲苯分离四部分组成。比例失调。吸附分离方面，我们在国内率先采用法国IFPELUXYL公司的吸附分离技术。国内其他芳烃装置均配有重整装置、吸附分离、异构化、二甲苯分离和歧化装置。

另外，据不完全统计，目前我国在建或规划的PX项目有15个，到2020年我国PX产能将每年新增3000万吨，其中有可能达到1770万吨。每年。预计会有性别。 2019年我们将集中精力交付产品。 （详细项目相关信息可在文末查看）

扬子石化是如何做到这一点的？

看了上面的数据，你可能发现扬子石化并不是最好的，但中石化集团到底是如何实现PX产量过百万的呢？

2018年，扬子石化采取四项措施，实现“三苯”产量稳步提升。

1 技术

采用新型高效吸附剂，提高吸附分离设备技术水平，积极优化二甲苯吸附分离设备工艺参数，提高新老设备PX（对二甲苯）收率。增幅超过2%，其中包括新安装的第二套吸附分离装置，PX（对二甲苯）产品收率持续达到99%以上，产品有效产量大幅提升。

2措施

芳烃装置采用原料歧化优化措施，加工更多重芳烃，原料中重芳烃较原标准增加2.5%，增加高附加值量，“三苯”产品产量大幅增加并取得了巨大的经济效益。

3 次操作

多年来，芳烃装置在提高脱庚烷塔分离效果、优化调整异构化反应工艺参数、保持反应过程中较高的反应活性、减少产物损失等方面采取了措施。比如减少有效控制异构芳香族化合物的损失。

4 分析

多年来，扬子石化对芳烃装置的产能和状况进行了研究和分析，利用装置过剩的下游加工能力，采购更多的混合二甲苯，开发短流程加工解决方案。及时的方式。

2018年产量高稳，一方面得益于上年检修期间更换了新催化剂，另一方面得益于市场上PX产品的旺销，奠定了基础。对于“三苯基”，可以提及的东西有很多。 “收益率创下新高。

2019年新的一年，市场销售强劲，扬子石化需要保持芳烃装置高负荷运行，PX产量需要保证日产2870吨，扬子石化有目标，有挑战，我把它彻底拆了，运行起来。以“奋力一季度、开门红”为目标，一只眼睛盯着重整加氢联合装置处理能力，另一只眼睛盯着二甲苯联苯产量制造单元。注重数量并致力于质量，以确保集成单元取得更大的成功。

同时，扬子石化也清醒地认识到，在具备一定市场基础的情况下，开发新的高附加值产品、提高产品差异化是实现企业效益和发展的必由之路。为客户开发定制研发产品，部分产品已成为行业标杆。

近10年来，扬子石化研究院开发了塑料改性、橡胶改性、ABS阻燃改性三大系列，成功生产了10个牌号、3个粒度的工业装备氯化聚乙烯产品，年产品量突破10万吨。此外，扬子石化还与用户合作开发了酸相环保工艺，改善了后处理工艺的环保条件，生产的产品主要指标优于进口产品，加工技术已成为ing。扬子石化也将成为全国最大的同类产品供应商。

此外，扬子石化的非茂金属催化剂研究及工业应用项目纷纷开花，生产超高分子量聚乙烯、交联聚乙烯、聚乙烯薄膜等非茂金属聚乙烯树脂，并申请国内发明。拥有专利113项，国外发明专利27项，其中国内专利74项，国外专利9项已获批准。中石化烯烃聚合（非茂金属）与加工实验室在研发过程中提出了非茂金属配合物的新合成路线和多种负载技术，研究水平在日本名列前茅，正处于筛选阶段。在非茂金属配合物开发、填充技术、催化剂中试制备、聚乙烯树脂开发等方面具有巨大优势。

PX项目相关信息

2017-2018年我国PX项目建设及前期工作取得重大进展：

2017年8月，海南炼化二期芳烃项目正式进入建设阶段。该项目于2019年3月竣工，6月委托测试，预计9月生产认证产品。项目建成后，海南炼化PX产能约为160万吨/年，成为集团最大的芳烃生产基地。

2017年10月，中化泉州100万吨/年乙烯及炼油扩建项目（其中80万吨/年PX）建设宣誓仪式在泉汇石化工业园举行，项目开工建设。

2017年11月，福建晋江石化芳烃一体化项目规划论证会在漳州市召开。该项目将精炼石油产品，并包括PX产能，年产能200万吨，建成后将是我国第一个大型化学炼制项目。

2017年11月，巴州市人民政府、新疆中泰集团、北京中科成亿在库尔勒市举行油煤共炼项目合作签约仪式。项目投资270亿元，年产400万吨重油、煤炭一体化深加工，年加工能力为200万吨重油、200万吨煤粉，生产以下化工品产品： PX、苯、轻烃。

2017年12月，盛虹1600万吨/年炼化一体化项目（其中280万吨/年PX）环境影响评价报告经过修订完善，并重新获得环境保护部批复。

2017年12月，曹妃甸区政府、中化集团、利尼斯控股联合实施的1500万吨/年炼化一体化项目环境影响评价首次发布，该项目年产PX 202万吨。它被包括在内。该项目于2017年9月获得河北省发展和改革委员会批准。

2018年1月，延长石油集团与华电煤业集团签署支持华电榆林煤制芳烃及煤矿项目合作意向书，两家公司将共享各自在资源、技术、管理等方面的优势。充分利用它。赋能煤基芳烃产业该项目在陕西省启动，旨在加快向先进技术生产力的转化。

2018年3月，恒力2000万吨/年炼化一体化项目进入设备到货高峰期，项目安装正在紧锣密鼓地进行，2018年2000万吨/年常压/真空炼油装置将竣工. 生产于三月开始。 2018 年12 月15 日。预计2019年将形成年产450万吨PX产能。

2018年，浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目进入建设阶段，一期项目计划于2019年建成投产，该项目将形成400万吨PX产能每年将形成吨。容量。