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原味双低菜籽油的生产方法有哪些?如何生产?

一种生物酶法制备菜籽油的生产方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及菜籽油生产加工领域,具体涉及一种生物酶法制备双低菜籽油的生产方法。

【背景技术】

[0002] 菜籽油就是我们俗称的菜籽油,也叫香菜油。 它是通过压榨十字花科植物芸苔属(即油菜籽)的种子而获得的透明或半透明液体。

[0003] 芥花籽油是由芥花籽压榨而成的食用油。 双低菜籽油是指芥酸含量低于3%、菜籽饼中芥子油苷含量低于30微摩尔/克的油菜品种。 该品种不仅为排毒创造了有利条件,而且显着提高了菜籽油的有益营养成分。 因此,菜籽油目前被认为是一种良好的食用植物油。

[0004] “双低”是指菜籽油中芥酸含量低、菜籽饼中芥子油苷含量低。 研究表明,与其他食用植物油相比,菜籽油的饱和脂肪酸含量不足7%,而大豆油和花生油分别为15%和19%; 而“双低”菜籽油的营养价值则更高。 菜籽油是迄今为止发现的饱和脂肪含量最低的食用植物油。 其油酸含量与橄榄油接近,并含有珍贵的亚麻酸(Ω-3脂肪酸)。 菜籽油的活性营养成分包括天然维生素E、植物甾醇、丰富的生育酚,被誉为草本油中的“东方橄榄油”。

[0005] 中国发明专利申请CN 103555415A公开了一种原味菜籽油的生产方法。 首先选择酸价低于1mgkoh/g的双低油菜籽作为生产原料,并清洗除去杂质; 然后压榨得到压榨后的毛油,过滤除去饼颗粒中的杂质; 实验室测定磷含量后,按磷含量两倍的量向原油中加水:以30/min的速度搅拌15分钟。 按毛油总量的1%重量添加珍珠岩助滤剂,过滤后得到天然原味成品菜籽油。

[发明内容]

[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种生物酶法制备菜籽油的生产方法。

为了解决上述问题,本发明包括以下步骤:

油菜籽预处理:筛选油菜籽、清洗、晒干;

[0009] 去皮精炼:将菜籽去皮,精炼5-30min;

[0010] 酶破壁:复合破壁酶酶解菜籽细胞壁,促进油脂释放;

芥酸提取:铅盐法芥酸提取,过滤杂质;

酶法降解芥子油苷:生物酶在高温高压下降解芥子油苷,酶解时间为3-5h;

[0013] 菜籽清油分离:将酶解后的菜籽浆进行离心分离,得到双低菜籽油。

[0014] 进一步的,所述脱皮精炼步骤中,菜籽料液比为1:3-1:8.5,精炼时间为5-30min

[0015] 进一步地,在酶解芥子油苷的步骤中,添加碱性试剂来催化芥子油苷,所述碱性试剂的添加量为0.3-1.2%。

[0016] 进一步地,所述碱性试剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种。

原味双低菜籽油的生产方法有哪些?如何生产?

[0017] 进一步地,酶解芥子油苷步骤中,酶解温度为140°,压力为3-5MPa。

[0018] 进一步地,本步骤的菜籽清油分离步骤中,离心转速为1800-3200rpm,离心转速为20min。

[0019] 本发明采用上述方法后,通过生物酶法生产双低菜籽油,通过铅盐法提取芥酸,降低菜籽油中芥酸含量,并通过生物酶法降解芥子油苷方法。 该方法可显着降低菜籽油中的芥酸和菜籽饼中的芥子油苷含量,使食用菜籽油更加健康。

【详细方式】

实施例一:

[0021] 取菜籽300g,去皮,按料液比1:3混合,用磨浆机磨浆5-30min。 将磨碎的浆料加入酶解槽中,通过果胶酶破壁释放出油; 然后通过铅盐法提取油中的芥酸并过滤杂质。 芥子油苷在温度140℃、气压3-5MPa、酶解3-5小时的条件下被生物酶降解。 酶解过程中加入0.3%氢氧化钠; 最后以2300rpm离心20分钟,得到双低菜籽清油。

实施例二:

[0023] 取菜籽300g,去皮,按料液比1:3混合,用磨浆机磨浆5-30min。 将磨碎的浆料加入酶解槽中,通过果胶酶破壁释放出油; 然后通过铅盐法提取油中的芥酸并过滤杂质。 芥子油苷被生物酶降解。 温度110℃,气压3-5MPa,酶解3-5小时。 酶解过程中添加0.5%氢氧化钾; 最后以2300rpm离心20分钟,得到双低菜籽清油。 。

实施例三:

[0025] 取300g菜籽,去皮,按照料液比1:3混合,用精炼机精炼5-30min。 将磨碎的浆料加入酶解槽中,通过果胶酶破壁释放出油; 然后通过铅盐法提取油中的芥酸并过滤杂质。 芥子油苷在温度120℃、气压3-5MPa、酶解3-5小时的条件下被生物酶降解。 酶解时加入1.2%氨水; 最后以2300rpm离心20分钟,得到双低菜籽清油。

[主权项目]

1、一种生物酶法制备菜籽油的生产方法,其特征在于,包括以下步骤: 菜籽预处理:将菜籽筛选、清洗、晒干; 去皮精炼:将菜籽去皮,然后研磨5-30分钟; 酶破壁:复合破壁酶酶解菜籽细胞壁,促进油脂释放; 芥酸提取:铅盐法芥酸提取,过滤杂质; 酶法降解芥子油苷:生物酶在高温高压下降解芥子油苷,酶解3-5小时; 菜籽清油的分离:将酶解后的菜籽果肉离心,得到双低菜籽油。 2.根据权利要求1所述的一种生物酶法制备双低菜籽油的生产方法,其特征在于:所述脱皮精炼步骤中,菜籽料液比为1:3-1:8.5,精炼时间为5-30min。 3.根据权利要求1所述的一种生物酶法制备菜籽油的生产方法,其特征在于:在酶解硫代葡萄糖苷的步骤中,添加碱性试剂来催化硫代葡萄糖苷,所述碱性试剂的添加量为0.3- 1.2%。 4.根据权利要求3所述的生物酶法制备菜籽油的生产方法,其特征在于:所述碱性试剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的一种。 5.根据权利要求1所述的一种生物酶法制备菜籽油的生产方法,其特征在于:酶解芥子油苷步骤中,酶解温度为110°-140°,压力为3-5MPa。 6.根据权利要求1所述的生物酶法制备双低菜籽油的生产方法,其特征在于:所述菜籽清油分离步骤中,离心转速为1800-3200rpm,离心20min。

[专利摘要]本发明涉及菜籽油生产加工领域,特别是一种生物酶法制备双低菜籽油的生产方法,包括菜籽预处理、脱皮、精炼、酶破壁、芥酸提取。 酶法降解芥子油苷并分离菜籽清油,得到双低菜籽油。 本发明采用上述方法后,采用生物酶法生产双低菜籽油,采用铅盐法提取芥酸,降低菜籽油中芥酸含量,采用生物酶法降解芥子油苷。 该方法可显着降低菜籽油中的芥酸和菜籽饼中的芥子油苷含量,使食用菜籽油更加健康。

【IPC分类】C11B1/00、A23D9/02

【公众号】CN105623832

【申请号】CN201410605122

【发明人】张文伟、黄正梅

【申请人】江苏天琪生物科技有限公司

【开业日期】2016年6月1日

【申请日期】2014年10月30日

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